棕榈油生产详细过程

棕榈油生产过程
1. 原料储存工段:通过称重的新鲜棕榈果进入厂区,在棕榈果斜坡卸料存储。


原料储存工段
原料储存工段

 
2. 杀酵工段:新鲜棕榈果在杀酵罐中密闭杀酵。防止酶分解升高油的酸价。还为脱果工段做准备,减少棕仁损坏。

 
杀酵工段
杀酵工段

 

3. 脱果工段:通过强烈地振动分离棕榈果和果束。脱果机为旋转圆筒。脱果后的棕榈果进入压榨工段制油。空果束作为肥料或者燃料回收利用。

脱果工段
脱果工段

 
4. 压榨工段:进入榨油机前,棕榈果要蒸煮在加热软化,进一步破坏果肉细胞。然后进入螺旋榨油机压榨。压榨后,可以得到油水混合物和压榨饼。油水混合物进入油净化工段。压榨饼通过螺旋输送机破碎回收。
 
棕榈油压榨工段
棕榈油压榨工段

 
5. 油澄清工段:机榨毛油先通过沉淀过滤进行水洗,纤维从油中分离。然后进行连续的沉淀澄清,可以得到油和沉淀物。离心机分离后的油进入真空干燥。干燥后保存。沉淀物会进行二次澄清处理。

油澄清工段
油澄清工段

 
6. 纤维分离工段:压榨饼通过螺旋输送机破碎后,进入风选分离系统。分离后的纤维送到锅炉房作为燃料。石头输送到仓库暂存。

纤维分离工段
纤维分离工段

 
7. 仁回收工段: 棕榈仁经过调质软化,利用破碎机将壳分为多瓣。破碎后的混合物送到分离车间。分离后的棕榈壳到仓库暂存,作为燃料。棕榈核用热风干燥将水分降到7%以下。干燥后的棕榈核在仓库储存。

棕榈仁回收工段
棕榈仁回收工段

 

8. 精炼和分提工段:毛油经过精炼和分提,可以得到高质量的油。棕榈精炼可以去除毛油中的杂质。分提可以分离软脂和硬脂。

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