油脂精炼是比较复杂而具有灵活性的工作，需要根据油脂精炼的目的，兼顾技术条件和经济效益，选择适合的精炼方法。根据操作特点和所选用的原料，油脂精炼的方法可大致分为机械法、化学法和物理化学法三种。根据棕榈油的处理量及客户的预算，棕榈油精炼设备还可以分为间歇精炼设备，半连续精炼设备和全连续精炼设备。

食用油精炼设备的意义：

1.增强油脂储藏稳定性

2.改变油脂风味

3.改变油脂色泽

4.为油脂深加工制品提供原料

精炼后的棕榈油

食用油精炼设备的流程：

浸出油→脱胶→脱酸→脱色→脱臭→成品油
 

棕榈油精炼设备工艺流程

食用油精炼设备的主要工段及作用：

脱胶——我们采用水化脱胶。油脂水化脱胶的基本原理是利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性，将需要量电解质溶液加入油中，使胶体杂质吸水、凝聚后与油脂分离。

脱酸——毛油中游离脂肪酸的存在，会增加食用油的保存难度，脱酸的主要目的是去除油脂中的游离脂肪酸；

脱色——油脂脱色常用吸附脱色法，去除植物油中的色素；

脱臭——采用高温高真空蒸馏的方法去除油脂本身特有的风味，滋味及在精炼过程中产生的其他辅助设备的味道；

间歇精炼设备

全连续棕榈油精炼设备
 

食用油精炼设备的精炼效果：

经食用油精炼设备处理后的油脂，色泽透明，长期放置无沉淀，下锅不起沫，无油烟，达到国家食用油标准，可直接灌装销售。

食用油精炼设备的适用范围：

食用油精炼设备是将毛油（花生油、菜籽油、茶籽油、大豆油、葵花籽油、胡麻油、核桃油、芝麻油等食用油）通过加热搅拌进行水化脱胶、脱酸、脱色、脱臭的。

食用油精炼设备的类型：

间歇精炼设备——1-10吨/天

半连续精炼设备——10-30吨/天

全连续精炼设备——30-600吨/天