棕榈油精炼工艺得流程是什么?

(1)棕榈油精炼的意义是什么?
    棕榈油精炼是为了去除毛油中的杂质,达到成品食用油标准。
(2)棕榈油精炼的工艺流程:
棕榈毛油—脱胶—中和—脱色—脱臭—分提

棕榈油精炼工艺流程
棕榈油精炼工艺流程

 
(3)棕榈油精炼部分的内容是什么?
a,脱胶:应用物理、化学或物理化学方法将粗油中胶溶性杂质脱除的工艺过程成为脱胶。食用油脂中,若磷脂含量高,加热时易起泡、冒烟、有臭味,且磷脂在 高温下因氧化而使油脂呈焦褐色,影响煎炸食品的风味。脱胶就是依据磷脂及部分蛋白质在污水状态下溶于油,但与水形成水合物后则不溶于油的原理,向粗油中加 入热水或通入水蒸气,加热油脂并在50℃温度下搅拌混合,然后静置分层,分离水相,即可除去磷脂和部分蛋白质。
b,脱酸:游离脂肪酸影响棕榈油的稳定性和风味,可采用加碱中和的方法除去游离脂肪酸,称为脱酸,又称碱炼。
c,脱色:毛棕榈油中含有叶绿素、类胡萝卜素等色素,叶绿素是光敏化剂,影响油脂的稳定性,而其他色素影响油脂的外观,可用吸附剂除去。
d,脱臭:在油脂脱臭工艺中, 除了完成脱臭的目的外, 目前更着重于力求实现在低温、短时间下的单元操作, 抑止反式脂肪酸的产生, 减少生育酚的损失, 降低聚合作用, 减少维生素(A、D、E) 分解。
e,分提: 分提是对棕搁油的特殊处理, 即把棕榈油降温至24℃ 左右并保持需要时间,高熔点的成分便呈结晶析出, 经二次过滤就可将其“ 分提” 成三种不同熔点的产品, 这三种产品为棕榈硬脂熔点高于40℃ 、棕搁软脂熔点30℃左右和液体棕榈油熔点20℃ 以下。这三种产品的得率大致分别为20%、30%和50%, 其中液体棕搁油质量可达到高级烹调油标准。

以上是对我公司棕榈油精炼过程的简单介绍,如果你想了解更多更全的棕榈油精炼的信息,欢迎随时咨询我们!!!

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